Самостоятельно произведённые ПБТ, модифицированные огнестойкие переработанные материалы, различные переработанные материалы ПБТ

一、产品信息

   黑色PBT

二、产品注塑造工艺

1. 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的，要将水分含量控制在0.02％以下。建议在空气中的干燥条件为：110℃~120℃，4~8小时。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。干燥料最好在短时间（1小时）内用完。   

2.注塑工艺参数

①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在230~ 250℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。

②模具温度：模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。

③注射压力：PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力， 一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则脱模困难。

④注射速率：PBT冷却速度快，因���应使用尽可能快的注射速度。

⑤螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。

⑥模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃，对于未增强型的材料为40~60℃

⑦成型周期一般情况下为15～60 s

三、用途说明

  电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳汽车：车门把手、保险杆、分电盤盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键盤、钓具卷线器、零件、灯罩

 

四、公司介绍

   余姚市新塑扬塑化商行前身是余姚市城区华普塑化商行（在阿里巴巴上是金牌供应商，并具有10多年的网络销售经验），是一家集研发、生产、销售各类工程塑料和特种塑料的公司，并自主进口欧美国家及日本的废塑料，拥有多台双螺杆造粒机和单螺杆造粒机。

 

   现公司产品包括：通用塑料(ABS,PP,PE,PS),工程塑料(PA, PPS, PBT，POM，PC，PPO，PET,LCP,PEI,PES,PSU,TPX),特种塑料(PEEK, PI)和热塑性弹性体(TPR,TPE)等。可根据客户要求生产高透明、增强、阻燃、抗紫外线、导电等特殊性能的塑料，并通过的不同的改性方法，可以显著提高材料的强度、韧性、耐热温度，具备良好的耐候性，阻燃性能等等，从而极大拓宽材料的应用领域，可广泛应用于汽车、电子、��路、家电、通讯、纺机、电器、机械、仪器仪表，休闲用品等众多领域。
   我们为您提供一站式塑料原料采购服务，并提供各种性能，用途，技术咨询等服务。

五、售后说明

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