Wol осуществляет контрактные работы по проектированию и ремонту стерильной комнаты лаборатории исследований и разработок новых химических материалов

一、功能分区：按 “研发流程 + 风险梯度” 划分

1. 研发核心区（灵活适配实验需求）

• 配方研发区：模块化可移动实验台（支持拼接调整），预留多规格电源 / 气路接口，适配小试、中试实验。
• 样品制备区：设高温炉、混合机、成型设备（如压片机），台面用 316L 不锈钢（耐腐耐磨），地面做防冲击处理。
• 中间产品存储区：分常温 / 冷藏 / 惰性气体存储柜，按材料类型（粉末 / 液体 / 固体）分区，贴清晰标识。

2. 检验检测区（精准控环境，保数据可靠）

• 理化分析区：放色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等，控温 20±2℃、湿度 45%-60%，远离振动源（如风机、离心机）。
• 力学性能测试区：设拉力试验机、硬度计，地面承重≥800kg/㎡，预留设备检修空间（≥1m）。
• 耐候 / 腐蚀测试区：独立隔间（防测试气体扩散），放盐雾试验箱、老化试验箱，配局部强排风系统。

3. 高风险 / 辅助区（独立隔离，强安全防护）

• 试剂存储区：分普通试剂柜、防爆试剂柜（存易燃溶剂）、强酸强碱柜（耐腐蚀 PP 材质），通风良好且远离热源。
• 样品前处理区：每 1-2 人配 1 台通风橱（风速 0.3-0.5m/s），台面设废液槽，管道选 PP/PVC 耐腐材质。
• 废液 / 废弃物处理区：负压隔离，分类收集桶（酸 / 碱 / 有机 / 固废），单独设出口，远离清洁区。
• 清洗消毒区：配高压清洗机、超声波清洗器、烘干箱，地面做 3‰坡度，排水独立处理。

4. 办公与配套区（隔离防干扰）

• 数据处理 / 办公区：用实墙 + 观察窗与实验区隔离，远离高噪音、高腐蚀区域，保持干燥通风。
• 更衣消毒区：配更衣柜、洗手池、紧急喷淋 / 洗眼器（距操作区≤3 米），进入高风险区需二次更衣。

二、核心系统工程：适配化工新材料特性

1. 通风与安全系统

• 局部排风：通风橱、万向抽气罩覆盖所有污染操作点，防爆区用防爆型风机，排风经活性炭 / 酸碱中和处理后排放。
• 压差控制：高污染区（前处理、废液间）负压 5-10Pa，洁净检测区正压 5-10Pa，装压差表 + 声光报警。

2. 防腐蚀与防爆系统

• 围护材料：墙面用耐腐彩钢板 / 瓷砖（高度≥1.8m），地面用乙烯基酯重防腐地坪，墙角做 R50mm 圆弧角。
• 防爆设计：试剂存储 / 前处理区装防爆灯、防爆插座，电线穿管暗敷，设可燃气体检测报警装置。

3. 公用工程

• 供配电：独立回路（研发设备 / 检测仪器分开供电），接地电阻≤4Ω，预留备用电源（续航≥4 小时）。
• 气路系统：高纯气体（如氮气、氩气）用不锈钢管道，分区稳压，设泄漏报警；压缩空气经干燥过滤处理。
• 给排水：耐腐蚀管道（PPR/PVC），设防回流装置，实验废水分类收集处理后排放。

4. 环境控制系统

• 温湿度：检测区恒温恒湿，研发区按需调控（高温实验区单独控温），避免温湿度波动影响实验。
• 降噪防尘：设备区装防震垫，风机设消声器，检测区换气≥15 次 / 小时，配初 / 中效过滤。

三、关键规划原则

1. 流程顺向：原料→研发制备→前处理→检验→存储 / 废弃物处置，动线不交叉。
2. 灵活拓展：研发区预留 20% 空间，墙面可拆装，预留额外接口，适配新材料研发迭代。
3. 合规适配：遵循 GB 50346（实验室设计规范）、GB 50016（消防规范），满足化工材料检测行业标准。

 

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