Ковка квадратных заготовок из нержавеющей стали 316L, завод по ковке Фошань

使用辅料
无烟块煤（发热量6000大卡以上）、木柴（干燥、适用）
三， 工艺准备
1， 根据工件图纸，设计（绘制）锻件图，确定材料牌号及质量。
2， 计算材料尺寸，通知（领料单）物资部（锯床）下料、送料。
3， 制定锻造工序卡片。
4， 选择设备，准备工装、工具。








四， 工艺过程
1，点火：将木柴放入炉膛煤池中点燃，装入块煤。块煤装入量一般为锻件重量的0.5
～0.7倍。
2，加热：块煤点燃后，炉温升至700℃左右时，保温。
1， 装炉：将锻件坯料分类、分区装入炉膛；先装大料，后装小料。
2， 升温：将锻件升温，炉温升至1260℃时，保温15-30min，取坯料锻打。
3， 锻打。1）准备：锻造工作危险性较大！锻造前，必须认真检查设备是否完好，否则不得开工！检查工装、工具的完好，确保完好后使用。2）锻造必须严格按锻件图和制定的工序来进行。3）一般锻件的始锻控制在1260℃左右，终锻控制在700℃以上；具体要按材料牌号对应工艺卡片执行。4）锻造的一般原则是：先锻小件，后锻大件。锻打工序视不同工件而定，具体按相应的工艺卡片进行。5）自检：锻造过程中，随时自测锻件的形状和尺寸与锻件图的差距，确定后工序的进行。6）回炉：当锻件未达到锻件图要求，而温度已低于终锻温度，须回炉再加热后再锻，直至符合要求。
4， 回炉：当锻件未达到锻件图要求，而温度已低于终锻温度，须回炉再加热后再锻，直至符合要求。
5， 检查：冷却后，须经质量检查人员检查合格，方可填写入库单，转入下道工序。
五， 注意事项


1， 严格按《安全技术操作规程》中“锻工部分”的要求进行。
2， 开炉前要***检查设备、工装工具等完好。
3， 严格控制始锻温度与终锻温度
对于锻打件加工而言，前期的准备是很重要的，关系到锻打过程，即设备，辅料和工艺。