Поставка многоэффективной машины для дистилляции воды, стальной паровой башни

多效蒸馏水机

工作原理

原料水进入冷凝器后，把管子周围的高温纯蒸汽、蒸馏水冷凝、冷却，自身受到预热。原料水通过各塔预热器的列管，温度逐步提高，以便接近一效的沸点温度。这样提高温度可把热原料至沸点所需的能量（加热蒸汽）减到最少。

整机工作过程如下：（以下所列数据为加热蒸汽0.3Mpa工况下的情况）。

原料水从管口导入蒸馏水器，通过流量计、气缸隔膜阀、进入冷凝器，在冷凝器中受到来自塔的高温蒸馏水，以及末塔二次蒸汽的预热，原料水流出冷凝器的温度在80℃～110℃之间，I塔换热器内，受到条纹加热蒸汽的预热，温度逐步提高，然后从I塔的预部进入列管管内时，温度已超过130℃，进入I塔的高温原料水，受到从管口a处导入的蒸汽加热（塔内列管管间），它沿着管子内表面呈薄膜状流下，并迅速蒸发。加热蒸汽在I塔放出热量后的冷凝水通过疏水阀从管口b处排出。上述的原料水一部分被蒸发后，所生成的蒸汽通过螺旋分离板去除蒸汽中夹带的水滴以及热原后，导入Ⅱ塔的管间，作为Ⅱ塔的加热热源，另一部份未蒸发的原料水，通过节流孔板，经节流膨胀后进入Ⅱ塔的塔内列管，被再度浓缩和蒸发。以后各塔均以同一原理依次类推。最后从塔出来的高纯度，合格的高温蒸馏水和末塔的二次蒸汽全部引入冷凝器被原料水和冷却水所冷却、冷凝。蒸馏水的出口温度控制在92℃～99℃，从冷凝器出来的蒸馏水质量用装在蒸馏水管道上的电阻率仪在线监测控制，若蒸馏水符合规定的质量要求，即从管口j输出，反之，即从管口K排出，含有在蒸馏过程中被聚集的所有杂质的浓缩水从管口g排出。冷凝器内部的不凝性气体，从管口h排放。

我公司生产的WLD型系列外螺旋多效蒸馏水机，先进的技术，比缓慢的自然蒸发分馏方法更可靠，紧凑的结构，设计原理，最先体现高效率利用热能并高质量、低成本生产蒸馏水。
    蒸发部分采用全控瓶焖僬舴⒓际酢＝纤胝舴⑵鞴芎螅诠苤斜涑烧羝Ｒ蛭ノ皇奔淠诹骶乃可伲梢钥焖偌尤群屠淙矗佣桓龈咚僬羝鳌?br>     高速蒸汽进入分离部分，蒸汽在外力的作用下产生180度的转向。较大滴液及过量的进料水被抛入到柱底，沉降到底部水层。纯蒸汽通过一个长的垂直部分上升，然后通过一个螺旋装置旋转上升，使蒸汽在蒸发器的外部回旋。通过这种独特的离心分离的作用剩余的杂质包括内毒素被甩到柱的外侧，杂质被排到蒸发器外的管状槽中并被排出。纯蒸汽在顶部导出。
    蒸馏水机的蒸馏柱具有一个垂直的高速降膜蒸发器。有自己专利分离部分采用卫生型螺旋轨道离心分离法，以分离去除���质和热源。通过离心力恒定，能最大限度地可靠分馏。以提供高质量的蒸馏水。

 我公司研发生产的NLD型系列内螺旋多效蒸馏水机引进芬兰技术，是当今先进的蒸馏水机机型。首效蒸发器是运用锅炉蒸汽加热于列管，原料水进入蒸发器蒸发管壁内形成薄膜降膜蒸发，汇集的蒸汽形成180o的转向，进入分离装置的下段进行低速粗分离，沿螺旋板在离心力的作用下将汽水混合物中的大液滴抛入柱底蒸汽继续上升至上段精分离的缩径螺旋腔内，更加快了气体的流速，高速离心运动继续去除水滴和杂质。蒸汽到达中心部分的顶部，通过旋切入口进入旋风腔，腔内蒸汽形成高速漩涡，且由于其径向加速度快，水滴和杂质被强大的离心力抛到旋风腔外缘并落入柱底。

   蒸汽到达高速分离的旋风腔底部，通过除沫器再次分离并由中心导出管输出纯蒸汽进入下效作为热能。多级分离的液滴汇集到底部排出进入下效的顶部，各效再重复同样的运作程序。

   通过上述独特的内螺旋三级分离，确保了��汽分离纯净干燥，细菌内毒素分离彻底，更进一步提高了蒸馏水的水质，并获得理想的节能效果。

产品特点

自实行GMP认证以来，内螺旋多效蒸馏水机通过国内外用户使用与检测证明，完全满足GMP规范，以及美国，欧洲和日本药典对WFI的要求，细菌内毒素<0.125Eu/mL。

蒸发器及预热器保温采用聚氨酯发泡，密度高保温效果好，解决了工作环境温度高对操作人员和电器造成不良影响。

整机管路连接全部采用自动焊接，按卫生级标准，阀门采用快卡连接，杜绝了注射用水的二次污染。

据较多用户反映，蒸馏水机使用一段时期，会出现能源不减少却产水量下降，本公司多年的经验和研究，开发设计了独有的装置，为用户解决了后顾之忧

一机两用及完善的自控系统，可实现生产蒸馏水的同时同步生产纯蒸汽，净胜了空间和配置纯蒸汽发生器及管路的安装费用。

蒸馏水机锅炉蒸汽的供给，在每次自动阀门开启时，易产生汽锤发出刺耳的响声，给操作者带来不安全的感觉，同时长时间的运行会造成蒸汽发生器内列管的损坏，本产品具有独特的防御功能

原理及用途

LD系列列管式多效蒸馏水机按照行业标准YY0229—1995“列管式多效蒸馏水机”制造采用降液膜多效蒸发原理，蒸汽中的潜热多次被利用，达到高效节能的目的。使用本机生产的蒸馏水，符合“中华人民共和国药典”“注射用水”的各项要求，是医药、电子、食品、化工等行业制取无热原纯水的关键设备。自动控制本机采用PLC可编程控制器及电动调节阀和电磁阀全自动电气控制，不需压缩空气源，从开机到出蒸馏水及自动检测，报警。不合格蒸馏水排放均可全部自动完成。加热蒸汽在0.16～0.5MPa内机器可自行调整至最佳状态。